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硅除尘骨架的特点是也称硅骨架、除尘框架,是采用设备一次焊接成型,硅骨架应用轻巧,便于安装和维护。我公司引进的硅骨架制造设备,使用高频焊机一次焊接骨架成型,采用有足够强度和钢度的铁丝或不锈钢丝。我公司制造的每一只骨架都能符合轻巧、光滑、挺直的要求,擅长制作各种硅骨架、梯形除尘骨架、扁形除尘骨架等异型除尘骨架,也可根据用户要求设计制造。
硅除尘骨架可耐300度高温除尘骨架在布袋除尘器的应用中针对不同的环境而设计的外表面加工,一种是常温形态的除尘骨架,一种是高温形态的除尘骨架。常温的除尘骨架表面一般经过镀锌或塑喷处理,一般温度在100度左右。除尘骨架在高温布袋除尘器中使用的是硅除尘骨架,硅除尘骨架为硅涂层,硅涂层在300℃的高温下:不脱落,不起泡,不开裂,不粉化,无锈蚀。
硅除尘骨架是高温除尘设备的。经除尘骨架凃覆的除尘骨架在内就可以固化,固化和强度会在三个星期内逐渐加强,是应用于高温布袋除尘器的较佳除尘设备。
硅除尘骨架表面喷涂硅粉的硅骨架外表光滑无毛刺,没有脱焊、虚焊和漏焊等情况,与普通材质除尘骨架相比,耐热性强,在280℃左右的工况环配中也有良好的表现,甚至瞬间使用温度可达300℃。近年来,已经与各种不同除尘袋联合应用于各种高温、高腐蚀环境中,取得良好表现。
除尘骨架与普通喷塑除尘骨架的制作流程一样,只是加工工艺稍有不同,也就是烘干温度和时间要高和长,从而达到加良好的和性,以及长的寿命。硅骨架特别适用于大型发电机组的除尘器应用,甚至在一些特定环境可代替不锈钢除尘骨架使用,从而,节约了用户成本。
硅除尘骨架使用温度可在280℃左右的工矿环境使用,瞬间使用温度可达300℃。在一些特定环境可代替不锈钢除尘骨架,降低企业的制造成本。除尘骨架的制作和喷塑除尘骨架的制作流程一样,只是在烘干过程中比喷塑除尘骨架的温度和时间要高,在除尘器骨架表面喷涂的粉末为硅粉。硅粉在自然环境下的使用寿命可达几十年,经硅处理的除尘骨架具有优良的耐热性和耐低温外,还具有优异的性,可延长除尘骨架的使用寿命,带来硅特有的优异性能。
硅除尘骨架的生产过程:
1、将已加工好的袋笼浸入除油槽15分钟,目的是除去袋笼表面的油污。
2、从除油槽中取出袋笼放入清洗槽进行浸泡清洗,目的是除去袋笼上的除油剂。
3、从清洗槽取出袋笼放入除锈槽进行除锈处理,目的是除去袋笼上的金属氧化层,增强吸附力。
4、从除锈槽取出笼骨放入磷化槽进行磷化处理,目的是增强袋笼表面的粘合力。
5、将处理好的袋笼放入烤箱,温度设为$2100℃,进行20-30分钟的烘干,目的除去袋笼上的水份,保持袋笼本体的干燥。
6、取出除尘器骨架,将调制好的硅均匀的喷涂在袋笼表面。涂层厚度在60μm~100μm。
7、将喷涂好的袋笼放入烤箱,温度设为$2220℃,进行120分钟的烘烤。之后保持$2200℃,进行30分钟的热定型。将袋笼自然冷却,即完成了袋笼硅喷涂工艺。
8、硅粘合力强的厚度在60-70μm之间。