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废气催化燃烧设备系统的工作原理:
其原理是把废气加热到820摄氏度左右,使废气中的VOC在氧化分解成二氧化碳和水。氧化产生的高温气体流经陶瓷蓄热体,使陶瓷体升温而“蓄热”,此“蓄热”用于预热后续进入的废气。从而节省废气升温的燃料消耗。通过下述动作对VOC废气进行处理。周期,废气进入室体,蓄热体放热,废气升温,从室体2排气,蓄热体蓄热,废气降温。周期,通过切换阀使废气进入第2室体,蓄热体放热,废气升温,从室体排气,蓄热体蓄热,废气降温。这样,通过切换阀,进行吸气和排气的切换,被处体通过蓄热体直接加热或冷却,从而较高的热效率。
废气催化燃烧设备的特点:
1.该设备设计原理、性能稳定,结构简便,稳定,节能省力,无二次污染。设备占地面积小,重量轻。吸附床采用抽屉式结构,装填方便,便于换。
2.采用新型的活性炭吸附材料—蜂窝状块形活性炭,于大风量下使用。
3.催化燃烧室采用蜂窝陶瓷状为载体的贵金属催化剂,阻力小,。当蒸气浓度达到2000PPm以上时,可维持自燃。
4.耗电量小,由于床层阻力小,用低压风机就可以工作,不但耗电少而且噪音低。催化燃烧时,需电加热启动。物在催化床催化燃烧开始后,其燃烧热可足以维持其反应所需的温度,此时电加热停止,启动电加热时间大约为1小时左右。
5.吸附物废气的活性炭床,用催化燃烧后的废气进行脱附,脱附后的气体再送催化燃烧室进行净化,不需外部能量,运行费用低。