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VOC催化燃烧设备是放热反应,放热量的大小取决于物的种类及其含量。如能依靠废气燃烧的反应热维持催化燃烧过程持续进行是经济的操作方法。而能否以自热维持体系的正常反应则取决于燃烧过程的放热量、催化剂的起燃温度、热量回收率、废气的初始温度等条件。催化剂相应的起燃温度分别为200℃、250℃、300℃；废气的初始温度分别为30℃和150℃。废气的初始温度越高，废气中物的浓度越高，实现自热运转的可能性越大。而工业废气中5000mg/m3左右的物残留量是常见的，只要热交换器的换热效率能达到50%-60%就可利用热交换器回收燃烧反应热来维持催化燃烧的持续进行。
VOC催化燃烧设备是指在工业生产过程中产生的废气进行吸附、过滤、净化的处理工作。通常废气处理有甲醛废气处理、苯甲苯二甲苯等苯系物废气处理、丙酮丁酮废气处理、乙酸乙酯废气处理、油雾废气处理、糠醛废气处理、苯乙烯、丙烯酸废气处理、树脂废气处理、添加剂废气处理、漆雾废气处理。
VOC催化燃烧设备应用范围：
1、行业应用：石油化工、轻工、塑料、印刷、涂料等行业排放的常见污染物；
2、废气类型应用：烃类化合物（芳烃、烷烃、烯烃）、苯类、酮类、酚类、醇类、醚类、烷类等化合物；
VOC催化燃烧设备是典型的气固相催化反应，其实质是活性氧参与的氧化作用。在催化燃烧过程中，催化剂表面先通过吸附，使反应物分子富集于表面，进而进行催化反应。由于催化剂能够降低反应的活化能，因此可使废气在较低温度下发生无焰燃烧，分解为CO2和H2O，同时放出大量的热，从而使废气中的物质得以。
废气经阻火器过滤后，通过主进阀、旁通阀的同步反向切换调节进入热交换器，热交换器的换热升高温度后进入预热室，经过预热室的加热，使废气升温到催化起燃温度，然后进入催化反应床，在催化剂的活性作用下，废气进行氧化反应生成的水和二氧化碳，并放出的热量。反应后的高温气体再次进入热交换器，经换热后，后以较低的温度经引风机排入大气。
