净化系统经过长时间运行，塑烧板除尘器设备受氧化铝气流磨损，单元体隔板、单元体压条、塑烧板除尘器设备出口风道、反吹风道等都会发生泄漏，影响除尘效率。
1、单元体隔板泄漏
单元体隔板在下方氧化铝气流的长期磨琢下，钢板变薄，焊接部位被磨穿，造成烟气室与滤室之间串通，含尘气体不经布袋过滤，直接从泄漏点进入塑烧板除尘器设备出口风道，使得粉尘排放浓度增大，降低除尘效率，造成氧化铝浪费。
2、单元体压条泄漏
单元体与隔板之间用胶条进行密封，长时间运行后，密封胶条变脆、开裂，造成含尘气体直接从泄漏点进入塑烧板除尘器设备出口风道，使得粉尘排放浓度增大。
3、塑烧板除尘器设备出口风道泄漏
塑烧板除尘器设备出口风道在氧化铝气流的长期磨琢下，焊接部位被磨穿，另一方面气流振动也会使焊缝开裂，造成烟气室与出口风道串通，含尘气体直接进入出口风道排入大气中。
4、反吹风道泄漏
由于反吹是间歇进行的，所以反吹风道中的风压是间歇变化的，而风管中的压力是过滤器状态下的正压，而风管中的压力在反吹中急剧下降。长期运行下，钢板撕裂，焊缝开裂，造成反吹风道与过滤室串联空气，漏气，反吹风损失，气压下降，反吹效果恶化。大布袋上的灰尘不能及时清理，系统阻力增大，单槽负压减小，降低了集气效率。