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铸造厂除尘器
产品名称:

铸造厂除尘器

产品描述:铸造厂除尘器是对电炉、冲天炉、清砂车间、浇筑车间、打磨、抛丸机、喷漆车间等工况除尘的总称。

铸造厂除尘器是对电炉、冲天炉、清砂车间、浇筑车间、打磨、抛丸机、喷漆车间等工况除尘的总称。

铸造厂除尘器也是常用的布袋除尘器之一,是根据铸造厂砂准备及砂处理车间工序复杂,物料输送量大,工艺设备多,扬尘点多的特点,研发生产了一款适合铸造厂砂处理车间的反吹风布袋除尘器。也有人管它叫做电炉除尘设备,铸造厂除尘设备集国内外同类产品优点于一体,密封性好,回转灵活,换除尘滤袋方便,除尘效果好,粉尘排放浓度低于标准。实现了铸造厂型砂处理生产线的零排放标准,改善了工人的操作环境。甚是得到了使用者的一致好评。

铸造厂除尘器的主要技术特点:这种电炉除尘设备机体结构紧凑,布局合理,与其他处理相同风量的收尘器相比,占地面积小,过滤面积大。运动部件少,密封性能好,分室清灰,连续性工作。分室反吹清灰,效果显著。滤袋结构特殊,耐腐、耐湿性好,分室换袋,而且除尘骨架光滑,维护管理方便。可自动、手动控制,操作简便可靠。

铸造厂除尘器的流型设备可以将大颗粒粉尘先分离出来,细微粉尘由除尘布袋进行过滤,当除尘设备阻力达到设定值时,反吹风机构启动,高压风机吹出的高压空气经过旋转的喷管周期性地向除尘滤袋自上而下的喷出反吹气流,迫使滤袋膨胀、振动、抖落滤袋上的积尘,提高了布袋寿命,保证除尘效果,有效的改善了工作环境。

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一、铸造厂除尘器改造设计标准:

1、在保证处理烟尘效果好的情况下,以减少用户投资成本低设计;

2、要严格遵守环保规定下设计出效率高节能的除尘设备;

3、在保证设备动能可靠,操作管理简单方便的情况下,做到技术先进;

4、在保证对污染物排放标准的情况下,“把运行可靠处理烟尘及粉尘效果好”作为主要设计方案,降低耗电成本,节省工人操作及维护时间。

二、改造后的铸造厂除尘器性能优点

1、结构比较简单,运行比较稳定,初投资较少,维护方便。目前,国内大部分的铸造厂均在车间使用了布袋除尘器来治理粉尘问题。但是若铸造厂车间在除尘设备的维护中有一些明显的操作不当行为,则会对布袋除尘器造成了不良的影响,所以需要我们正确维护布袋除尘器。

2、采用逐行喷吹技术,清灰强度高,清灰效果好,单位面积处理风量大,系统阻力小,除尘效率高。

3、根据工艺情况,采用不同的滤料及工艺参数,以满足不同废气特点的要求。

4、采用先进的PLC可编程控制器,定时或定阻自动喷灰清灰,实行自动化运行,耗气量少,清灰彻底,且性能稳定。

5、整机可设计成在线清灰和离线清灰两种方式。室内收尘袋分为若干排,按照给定的时间间隔对每排收尘袋进行清灰。当脉冲阀开启时,即向滤袋内喷入高压空气,以滤袋表面上的粉尘。各排滤袋的脉冲喷吹宽度和清灰周期,由专用的清灰程序控制器自动连续控制,含尘气体由灰斗进入过滤室,较粗颗粒直接落入灰斗或灰仓。

6、净化速度快除尘效率高,除尘效率高,出口含尘浓度只有15mg/m3。



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