滤筒除尘器的工作原理，材质特点
滤筒常识介绍
滤筒是滤筒工业除尘器的关键部件，它不仅决定工业除尘器的效率、阻力、动力消耗、维护费用等技术经济参数，还关系到工业除尘器性能的好坏和使用寿命的长短。滤筒的构造分为顶盖、金属框架、褶形滤料和底座等四部分，滤筒是用计算长度的滤料折叠成褶，首尾粘合成筒，筒的内部用金属网架支撑，上下用顶盖和底座固定。顶盖有固定螺栓及垫圈。
滤筒的工作原理
1、深层过滤
此种滤料比较疏松，纤维与纤维之间的空隙较大，例如普通聚酯针刺毡，空隙有20~100um。当粉尘平均粒度在1um时，在进行过滤作业中，一部分细小颗粒物便会进入滤料内部滞留下来，另一部分会穿过滤料逃逸出去。大部分粉尘附着在滤料表面，形成一层过滤层，此过滤层会将含尘气流表中的粉尘过滤下来。而进入滤料内部的细小颗粒，会使阻力增大，滤料变硬，直至报废。这种过滤方式通常称为深层过滤。
2、表层过滤
在疏松滤料接触含尘气体的一侧，粘合一层微孔薄膜，其纤维间的空隙0.1~0.2um，如果粉尘的平均粒度仍为1um，进行过滤作业时，几乎所有粉尘都会被阻挡在微孔薄膜表面上，细小粉尘无法进入滤料内部，这种过滤方式通常称为表层过滤。表层过滤是理想的过滤技术，它可以进一步提效率，降低滤料的压力损失，大量节约除尘系统的动力消耗。
目前，滤筒除尘器常用的非织造布过滤筒主要有以下几种：
（1）聚丙烯非织造布滤筒：采用长纤维或短纤维聚丙烯滤料，纤维互相交错，分布均匀，好，比木浆纤维空气滤筒能经受气流的脉冲反吹，滤料挺度好，且可反复清洗，连续使用温度90℃，瞬间温度105℃，耐酸性、耐碱性、耐氧化、耐溶剂、耐水解都很好。
行业：适用于泥土、肥料、石膏、石灰石、金属、颜料、塑料、盐碱类、淀粉、增色剂、面粉、木材、化工、食品、造纸、喷涂、奶业制造、铝业加工、铸造、采矿等。
（2）微纤维纸和聚酯混合非织造布滤筒：抗油水、抗水解一般，抗酸、抗碱性一般，粉尘处理效果好、耗能低。
行业：适用于金属、造纸、采矿、清洁汽轮机等。
（3）非织造布滤筒：采用纤维与玻璃纤维混合，经硬挺化工艺成型，具有纤维紧密、表面微孔隙小、质地坚挺的特点。滤料采用合成纤维NOMEX组成，具有硬挺度好、能佳、耐化学性能良好的特点。滤料能水洗，采用的密封垫圈和金属构件，适用于化学涂料、钢铁以及温度要求较高的场合。，连续使用温度170℃，瞬间高温度200℃。耐无机酸不好，耐有酸性、耐氧化一般，耐碱性溶剂、耐水解良好。
行业：滤筒除尘器广泛应用于化工、粉末、冶金、钢铁、造船、陶瓷、烟草、水泥、喷涂等行业的细粉尘收集，应用于汽车、火车的空气过滤。
（4）聚酯纤维非织造布滤筒：采用长纤维聚酯滤料，纤维互相交错，分布均匀，好，比木浆纤维空气滤筒能经受气流的脉冲反吹。滤料挺度好，且可反复清洗。使用温度93℃～135℃，连续使用温度干态130℃，湿态120℃，瞬间 高温度150℃。耐碱性、耐水解不好，耐酸性、耐氧化、耐溶剂都很好。
行业：适用于金属、水泥、面粉、木材、化工、食品、造纸、喷涂、奶业制造、铝业加工、铸造、采矿、颜料工业、木材加工等。
（5）玻璃纤维非织造布滤筒：由玻璃纤维组成，连续使用温度260℃，瞬间高温度290℃，它的耐碱性不好，耐酸性、耐氧化、耐溶剂、耐水解都很好，耐辐射，其强度较好，具有良好的耐折性及柔软性。
行业：不适用于有氢氟酸环境的场所，可适用于细微空气过滤的场合。
（6）拒油非织造布滤筒：滤筒滤料经防 油防 水工艺处理后，其表面光滑疏水，粉尘难于粘附在滤料表面。在高湿或含油较高的场合，不易出现糊袋现象。布袋使用寿命延长，清灰同期延长，而且具有良好的性及性，通过的气体流量加大，可节省能耗和维护费用。
（7）抗阻火星处理非织造布滤筒：耐温性好，阻碍燃烧物，具有星能力。
（8）非织造布滤筒：是普通非织造布滤筒滤料用加铝涂层处理或通过添加纤维而产生导电性，滤料导电性好，防尘爆。该种滤筒可应用于过滤粉尘带有电荷的场合，防止工业除尘器因静电而发生爆炸。
（9)覆膜非织造布滤筒：采用PTFE覆膜或PP覆膜滤料，它的孔隙微小，孔隙率很高，过滤性能好，具有的过滤精度（对011～1μm的比较细粉尘粒子的过滤效率可达99199 %）。表面摩擦系数小，疏水性好，粉尘剥离效果，清灰效果好，运行阻力小，低气压也可清灰，耗气量少，节省空压机能源。好的耐化学腐蚀性能，使用温度93℃～135℃。
行业：适用于卷烟生产线回收原料净化除尘；喷粉涂装生产线回收原料，净化除尘；能源、水泥、化工、机械、玻璃等生产线回收原料净化除尘.
PTFE涂层处理非织造布滤筒：非织造布滤料表面都进行了PTFE涂层处理，具有的刚性，滤料表面光滑呈疏水性，滤筒的性、防 水性、耐温性、好，使滤筒易清灰，运行阻力低，且使用寿命长。
